通過控制與安全整合模組化

升級生產(chǎn)變化對應(yīng)力

通過時序、運動、安全的整合控制，同時實現(xiàn)對需求變動的適應(yīng)和工傷風險的最小化

工序變更時投產(chǎn)準備時間的縮短與全球工傷風險的最小化

■ 工序變更時通過硬線構(gòu)建的安全系統(tǒng)的設(shè)計、驗證、啟動投產(chǎn)準備時間長

■ 各機器人的連接驗證需要大量時間

■ 由于全球生產(chǎn)基地擴大，依靠現(xiàn)場專家來降低工傷、違反合規(guī)的風險

通過控制與安全的整合，提供無需專家也能安全生產(chǎn)的技術(shù)

整合分散控制

由符合PLC Open的變量編程和基于CIP Safety組成的高自由度配置，以此實現(xiàn)工序模組化?，F(xiàn)有生產(chǎn)線也更容易進行部分變更。

機器人簡單連接

通過聯(lián)合多家機器人制造商提供經(jīng)過驗證的通信零件，實現(xiàn)簡單連接、啟動。無需調(diào)整與工序特征、區(qū)域可采購性相符的機器人選型、機器人注冊/設(shè)計/啟動步驟。

可靠的安全管理

通過生成帶安全簽名的報告（證據(jù)），不需要專家也能實現(xiàn)可靠的安全管理、運行。